高效除油濾芯作為過濾油的儀器。按濾芯的材料和結(jié)構形式，濾油器可分為網(wǎng)式、線隙式，紙質(zhì)濾芯式、燒結(jié)式濾油器及磁性濾油器等。按濾油器安放的位置不同，還可以分為吸濾器，壓濾器和回油濾油器，考慮到泵的自吸性能，吸油濾油器多為粗濾器。在高效除油濾芯的使用過程中，操作人員有時會遇到一些故障不知道該如何解決，而有些故障不及時解決可能會導致設備無法正常使用，下面我們就來說說其常見的故障及解決方法。
 

　　1)濾板損壞 　　廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。
 

　　如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應對以下因素進行分析：
 

　　①濾板的制造質(zhì)量；
 

　　②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配；
 

　　③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
 

　　在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
 

　　①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
 

　　②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
 

　　③濾板的進料孔堵塞。
 

　　(2)濾板間噴料 　　自動真空濾油機在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：
 

　　①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；
 

　　②濾布發(fā)生破損；
 

　　③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向)；
 

　　④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
 

　　以上就是高效除油濾芯的常見故障及解決方法，希望能幫助大家更好地使用該產(chǎn)品。